混合操作與顆粒球食品混合過(guò)程相似。進(jìn)料操作干的物料用螺桿進(jìn)料器計(jì)量供給擠壓機(jī)。液態(tài)物料用泵計(jì)量供給擠壓機(jī)。擠壓加工擠壓階段的目的是使淀粉產(chǎn)生部分糊化，通過(guò)泵送作用使面團(tuán)通過(guò)模板。壓過(guò)程的選擇類似于顆粒球食品，但它要求的糊化程度低。擠壓過(guò)程可選擇的方法如下：
   
　?、儆妙A(yù)調(diào)質(zhì)獲得水合和糊化的淀粉，緊接著采用一臺(tái)低剪切的成型擠壓機(jī)。②用一臺(tái)高剪切的蒸煮擠壓機(jī)進(jìn)行水合和糊化過(guò)程，并接著采用一臺(tái)低剪切的成型擠壓機(jī)。③除了在蒸煮式擠壓機(jī)的前面加入一個(gè)預(yù)調(diào)質(zhì)器來(lái)提高生產(chǎn)速率外，其余與②相同。配制型片狀食品的擠壓要求有高的水分含量，一般為35％～50％水分。當(dāng)采用壓片模板時(shí)，擠壓機(jī)內(nèi)的阻滯現(xiàn)象就會(huì)更嚴(yán)重而產(chǎn)生過(guò)度蒸煮。為了彌補(bǔ)這一不足，可減小加料速率或螺桿速度，提高含水量(若加工過(guò)程允許時(shí))。所期望的薄片厚度為0.8～1.1mm，如果在擠壓機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間太長(zhǎng)而難以獲得這一小片厚度和低程度的蒸煮時(shí)，則可增加狹槽的高度，將狹槽高度增加到2mm，使模板處的壓力為原來(lái)的1/8。
   
　　在另一種加工中，擠壓機(jī)用來(lái)形成厚片狀物料，接著在喂入一組壓片中，用壓片逐漸把厚度減至所需要的O.8～1.1mm。在這種情況下，由于模板阻力而引起擠壓機(jī)中的滯留量大大減小，并因此可獲得較高的壓片速率、較高的套筒溫度，或提高預(yù)調(diào)制效果來(lái)維持蒸煮所需的程度，這種加工同樣使得生產(chǎn)能力得到提高,要在恒溫倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。